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By using three-dimensional laser beam welding equipment, we are able to make some of the most varied products in the sector. Laser beam welding is a welding technique that is used to join pieces of metal together. A laser produces a high-intensity, concentrated beam in one specific place. This concentrated heat means that localised and deep welding can be carried out at high welding speeds, which is very resistant and also provides beautiful results at the same time. This is different to other metal welding techniques because laser beam welding doesn't add any material to the sheet metal and doesn't easily produce any beads or obvious residues. Fibre laser welding needs advanced knowledge in order to be carried out properly and to perfection. The pieces have to be lined up perfectly, with particular emphasis being paid to machine calibration and maintenance. It is for this reason that this type of welding is a very delicate process and why not all companies within the sheet metal processing industry can ensure that their laser beam welding is executed flawlessly.

I robot di saldatura CRP presentano un design compatto con un'apertura del braccio di quasi 1,8 metri, consentendo un'installazione flessibile a terra o in posizione invertita. Con un ampio spazio di lavoro, operazioni ad alta velocità e alta precisione di riposizionamento, questi robot sono adatti per una vasta gamma di applicazioni di saldatura. Il loro design avanzato e le loro capacità li rendono una scelta ideale per le industrie che cercano di migliorare i propri processi di saldatura. Che tu stia lavorando con forme complesse o profili semplici, i robot di saldatura CRP offrono risultati eccezionali ogni volta. Progettati per efficienza e precisione, i robot di saldatura CRP sono perfetti per i produttori che desiderano migliorare i propri processi di saldatura. Il loro design avanzato e le loro capacità garantiscono un'operazione precisa ed efficiente, riducendo gli sprechi e aumentando la produttività. Con il loro design compatto e le opzioni di installazione flessibili, questi robot sono facili da integrare nei flussi di lavoro esistenti, rendendoli uno strumento versatile per qualsiasi processo di produzione. Che tu stia lavorando con forme complesse o profili semplici, i robot di saldatura CRP forniscono gli strumenti necessari per raggiungere i tuoi obiettivi.

L’attenzione al dettaglio che fa la differenza La Meroni F.lli ha un reparto di produzione con presse sia meccaniche, a doppio montante e oleodinamiche, al fine di garantire il risultato più idoneo per ciascuna tipologia di prodotto. Il parco macchine di questo reparto è compreso fra le 40 e le 400 tonnellate, consentendo la lavorazione di diversi metalli e diversi spessori. Meroni F.lli mantiene da decenni un alto livello produttivo ed un’eccellente qualità dei suoi manufatti metallici, grazie al continuo aggiornamento delle tecniche di lavorazione e delle tecnologie impiegate. Presse meccaniche a doppio montante, oleodinamiche consentono di operare con stampi trancio e piega tradizionali, progressivi, e per imbutitura, garantendo il massimo della qualità e dell’efficienza. Il nostro team ha prima il compito di comprende le esigenze del cliente ed è con lui che collabora per ideare la soluzione migliore al fine di ottenere il prodotto finito o semilavorato desiderato.

Sin dai primi anni di attività abbiamo perseguito l’obiettivo di evolverci costantemente e fornire alle aziende nostre clienti soluzioni integrate e servizi completi. Alla produzione di singoli pezzi abbiamo quindi presto affiancato quella dei gruppi di particolari. Il nostro reparto di assemblaggio dedicato alla realizzazione di tali gruppi utilizza tecnologie diverse, sia di tipo meccanico che per mezzo di saldature (elettrosaldature, laser e TIG). Il reparto di saldatura laser dispone di 4 impianti con sorgenti YAG e CO2 continuo e pulsato, la tecnologia che assicura il processo e il risultato migliore quando si tratta di assemblare particolari con spessori ridotti e tolleranze ristrette. I materiali che è possibile saldare utilizzando la tecnologia laser sono: Ferro Titanio Nell’area dedicata alla saldatura laser abbiamo a disposizione anche alcuni impianti di saldatura a proiezione e un impianto di saldatura TIG robotizzato.

Cage welding machine for the production of cylindrical cages with variable pitch welded spiral wrap; max cage Ø 2000 mm. High productivity and flexibility is guaranteed by the configuration of the machine and by the fully automatic welding unit SAF 3000. With the machine to produce cylindrical poles CM PRO 1600/2000 it is also possible to produce on the machine square or rectangular cages and cages with the bars bent on the end (90 °bends, bottle necks and pointed).

ART. 1200 CERNIERE A SALDARE AD ALI PANE IN ACCIAIO GREZZO PERNO LEVABILE Confezione: 10 Dimensione(mm): 60 x 45 x 2,8

Tubi di precisione trafilati a freddo in acciaio inox per cilindri oleodinamici - Tubi di precisione trafilati a freddo senza saldatura per cilindri oleodinamici in conformità alla norma EN10305-1 Acciaio inox AISI 304/304L e 316/316L Alesati/rullati/levigati ISO H8 In lunghezze commerciali 5-10 m o tagliati a misura Lunghezze commerciali:5-10 m

Processi industriali che includono il taglio, la modellatura e la rifinitura di lamiere metalliche per ottenere componenti di varie forme e dimensioni. Questi processi si avvalgono di diverse tecniche, come il taglio laser, il taglio a getto d'acqua, la piegatura e la punzonatura, per trasformare materiali come acciaio, alluminio e inox in prodotti finiti o semilavorati. La lavorazione e il taglio delle lamiere sono fondamentali per molti settori, inclusa la carpenteria metallica, l’edilizia, l’automotive e l’arredamento, poiché permettono di ottenere pezzi personalizzati adatti a specifiche esigenze strutturali ed estetiche. Le lamiere lavorate possono essere sottoposte a ulteriori trattamenti, come la saldatura e i trattamenti antiruggine, per migliorarne la resistenza e la durata nel tempo.

Bocchettone di riempimento filettato M60X2 maschio, da avvitare, saldare su serbatoi o collegare a tubi di carico flessibili per carburanti, oli idraulici e altri fluidi. Il sistema di carico è disponibile in differenti lunghezze, materiali e tipologie. A richiesta possiamo fornire versioni con filtro estraibile o fisso o sistemi di riempimento completi di tubi di carico flessibili. Il bocchettone di riempimento M60X2 può essere abbinato alle nostre nicchie serie 60 F o direttamente ai nostri tappi filettati M60X2 con chiave e ALU M60X2. Sono disponibili versioni con raccordo di ventilazione/sfiato e varianti in acciaio inox per applicazioni nautiche e ambienti corrosivi. L’adozione di processi produttivi accurati eseguiti anche con macchine a controllo numerico CNC di ultima generazione e l’impiego di materie prime selezionate, concorrono a garantire qualità ed affidabilità nel tempo del nostro prodotto.

Componenti saldati per macchine del settore ceramico composti da 12 componenti che sono stati preparati di macchina utensile poi saldati rilavorati di tornio per ottenere il giusto accoppiamento e saldati al componente successivo per un totale di quattro fasi per avere in pezzo completo.

Pneumatic welder ST POLI WELDING with vibration welding (heating by friction) for PET polyester strap. Compact, handy, easy to use, is suitable for closing every kind of flat packaging. Moreover, thanks to the short base, you can strap round packages with a minimum diameter of mm. 500. The operator simply inserts the two overlapping strips into the strapping tool and press a button to perform the vibration welding. The welder is used in conjunction with a manual tensioner or for the packaging of parcels already pressed. Strap width:10,0 – 19,0 mm. Strap thickness:0.40-1.27 mm. Air pressure:6 bar Air consumpt:14 Lt. / sec Weight:2,3 Kg

Spesso i Clienti si rivolgono a LIMA per l’esecuzione di lavorazioni meccaniche in conto lavoro, contando su parametri quali l’esperienza decennale del nostro personale, il rigoroso rispetto dei termini di consegna, il livello di qualità produttiva, la conoscenza dettagliata del comportamento delle materie plastiche e l’ampia gamma di tecnologie a nostra disposizione Il reparto produttivo di LIMA può contare su macchinari di varie tipologie che permettono di far fronte alle più svariate richieste da parte dei Clienti in termini di dimensioni, rispetto delle tolleranze a disegno e complessità geometrica. LIMA si struttura in tre linee produttive ben distinte.

Busta con cerniera a pressione e gancio saldato

ART. 1200/100 CERNIERE A SALDARE AD ALI PANE IN ACCIAIO GREZZO PERNO LEVABILE Confezione: 10 Dimensione(mm): 100 x 60 x 3,0

ART. 1200 CERNIERE A SALDARE AD ALI PANE IN ACCIAIO GREZZO PERNO LEVABILE Confezione: 10 Dimensione(mm): 80 x 55 x 2,8

Assis.Ter. Tech Solutions offre macchine per saldatura laser ad alte prestazioni che garantiscono risultati eccezionali nelle applicazioni di giunzione dei metalli. Le nostre macchine sono progettate per precisione e velocità, rendendole adatte a una varietà di materiali e spessori. Con caratteristiche avanzate come impostazioni di potenza regolabili e processi automatizzati, le nostre macchine per saldatura laser assicurano una qualità costante in ogni saldatura. Che tu sia nel settore automobilistico, aerospaziale o delle costruzioni, le nostre soluzioni di saldatura laser ti aiuteranno a ottenere giunzioni forti e affidabili, migliorando la durata dei tuoi prodotti.

Macchina Industriale 3 in 1 per Taglio, Saldatura e Pulizia La macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia è un’attrezzatura versatile progettata per ottimizzare i processi di lavorazione nei settori della carpenteria e della lavorazione dei metalli. Questa soluzione integrata consente di eseguire tre operazioni fondamentali in un unico dispositivo, riducendo i tempi di ciclo e aumentando l'efficienza produttiva. Caratteristiche Principali: Funzioni Multiple: Combinando le operazioni di taglio, saldatura e pulizia, questa macchina elimina la necessità di attrezzature separate, ottimizzando lo spazio in officina e riducendo i costi di investimento. Taglio Preciso: Dotata di un sistema di taglio avanzato, la macchina è in grado di eseguire tagli netti e precisi su una vasta gamma di materiali come acciaio, alluminio ecc, garantendo risultati di alta qualità. Saldatura Efficiente: La sezione di saldatura utilizza tecnologie moderne, come la saldatura a MIG/MAG o TIG, per unire i materiali in modo rapido e robusto, producendo giunzioni resistenti e di alta qualità. Pulizia Integrata: Il sistema di pulizia è progettato per rimuovere scorie e residui dai pezzi lavorati, migliorando l'aspetto estetico e preparando le superfici per ulteriori trattamenti o finiture. Facilità d'Uso: L'interfaccia intuitiva e i controlli ergonomici consentono un’operazione semplice e rapida, riducendo i tempi di apprendimento per gli operatori e aumentando la produttività. Sicurezza e Affidabilità: La macchina è equipaggiata con sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori e garantire un ambiente di lavoro sicuro, prevenendo incidenti durante le operazioni. Applicazioni: Questa macchina 3 in 1 è ideale per l'uso in diversi settori, tra cui: Carpenteria Metallica: Per la lavorazione di strutture metalliche. Industria Automotive: Nella produzione e riparazione di componenti automobilistici. Costruzione di Attrezzature: Per la realizzazione di macchinari e attrezzature industriali. Lavorazione di Metalli: Per applicazioni in fabbriche e officine meccaniche. In sintesi, la macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia rappresenta una soluzione completa per le aziende che desiderano migliorare l’efficienza operativa, ottimizzare gli spazi di lavoro e ridurre i costi associati all'acquisto di più attrezzature.

Mesh welding machine for the production of electrowelded mesh fed by wires. The automatic wire mesh welding machine can manufacture electrowelded mesh from prestraightened wire, both longitudinal and transversal. The mesh maximum width is equal to 1250 mm, the length is variable between 2000 mm and 6000 mm. These electrowelded mesh are used for the production of prefabricated sandwich panels.

Mesh welding machine for the production of electro welded meshes supplied by bars and coils. This machine produces electro welded meshes with transversal wires prestraightened and cut to size and longitudinal wires supplied directly from coils. The mesh maximum width is equal to 1250 mm and the length is unlimited. These electrowelded mesh are used for the production of prefabricated sandwich panels.

La Combined Laser (GAR Series) è una macchina per il taglio laser versatile che presenta una piattaforma doppia e capacità di taglio laser per tubi. Con opzioni di potenza laser che vanno da 1500W a 6000W e diverse dimensioni dell'area di lavoro, questa macchina è progettata per gestire una vasta gamma di compiti di taglio con precisione. Il suo design robusto e le caratteristiche avanzate la rendono una scelta ideale per le industrie che desiderano migliorare le proprie operazioni di taglio e ottenere risultati di alta qualità.

Il Laser Tube G-Weike è una macchina da taglio laser ad alte prestazioni progettata per il taglio di tubi rotondi e quadrati con precisione. Con opzioni di potenza laser da 3000W a 12000W e una velocità massima di rotazione di 60 r/min, questa macchina è in grado di gestire compiti di taglio complessi in modo efficiente. La sua gamma di serraggio avanzata e la lunghezza di taglio efficace la rendono un bene prezioso per le industrie che cercano di ottimizzare le loro operazioni di taglio dei tubi.

La Macchina da Taglio a Fibra Laser (Serie GA) è una soluzione di taglio all'avanguardia progettata per precisione ed efficienza. Con opzioni di potenza laser che vanno da 1500W a 6000W e diverse dimensioni dell'area di lavoro, questa macchina è ideale per tagliare una vasta gamma di materiali con accuratezza. Le sue caratteristiche avanzate e il design robusto la rendono una scelta perfetta per le industrie che cercano di migliorare le proprie capacità di taglio e ottenere risultati superiori.

Tubi di precisione in acciaio senza saldatura EN10305-1 e saldati EN10305-2 trafilati a freddo per cilindri oleodinamici e pneumatici E355 E460 E590 Tubi di precisione in acciaio senza saldatura EN10297 laminati a caldo per cilindri oleodinamici e pneumatici E355 Disponibili in lunghezze commerciali o tagliati a misura fissa Lunghezze commerciali:5-10 m HPZ senza saldatura/saldati:Atti a successiva alesatura/rullatura/levigatura HP/HPG senza saldatura/saldati:Alesati/rullati/levigati H8/H9

Tubi di precisione per cilindri oleodinamici Trafilati a freddo senza saldatura EN10305-1 (E355+SR) Trafilati a freddo saldati EN10305-2 (E355+SR E355+C) Laminati a caldo EN10297 (E355+AR E355+K2) Alesati e rullati, barenati, levigati ISO H8/H9 Disponibili in lunghezza commerciale o tagliati a misura fissa

Innovazione e progresso Tecnologia costruita intorno alla ricerca Due sono i punti di forza che garantiscono l’elevato standard qualitativo di questo reparto di Meroni f.lli: da un lato, il personale, formato da persone esperte e appassionate, custodi di un vero tesoro di conoscenze accumulato in anni di operazioni, con un know-how altamente professionale che ha sempre permesso all’azienda di crescere; dall’altro, fiore all’occhiello di Meroni f.lli, è il parco macchine all’avanguardia, continuamente aggiornato e arricchito da investimenti importanti che mantengono l’azienda al vertice dell’innovazione nello stampaggio della lamiera e in tutti i processi di lavorazione correlati. Infatti in questo reparto è presente il taglio laser a fibra KW 2000,con caricatore automatico, piegatrici automatiche e punzonatrice.

Soluzioni avanzate per il settore metalmeccanico, ingegneristico e tecnologico. Siamo un team di esperti altamente qualificati, con anni di esperienza nei settori della robotica, saldatura, automazione, materiali ed elettronica. Offriamo servizi di consulenza tecnica personalizzata per supportare le aziende in tutti gli aspetti della progettazione, implementazione e ottimizzazione dei propri processi produttivi. I nostri servizi includono: Robotica Industriale: Progettazione e integrazione di sistemi robotizzati per automazione avanzata. Saldatura: Analisi e consulenza su tecniche di saldatura, scelta dei materiali e ottimizzazione dei processi. Automazione: Ottimizzazione delle linee produttive e automazione dei processi industriali. Materiali: Selezione dei materiali più idonei in base alle specifiche esigenze tecniche e di durata. Elettronica: Progettazione e sviluppo di sistemi elettronici per il controllo e la gestione dei processi industriali. Perché scegliere il nostro servizio di consulenza? Esperienza consolidata nei settori chiave dell'industria metalmeccanica. Soluzioni innovative per migliorare l'efficienza e ridurre i costi. Assistenza continua per tutta la durata del progetto, dalla progettazione alla messa in opera. Approccio su misura per ogni tipo di esigenza e dimensione aziendale.

Gli impianti di aspirazione per macchinari e impianti industriali sono sistemi progettati per rimuovere e filtrare polveri, fumi, gas e altre particelle presenti nell'aria all'interno di ambienti industriali. Questi sistemi sono essenziali per garantire la sicurezza e la salute degli operatori, migliorare la qualità dell'aria e preservare l’efficienza dei macchinari. Funzionamento e Componenti Principali Un impianto di aspirazione si compone di diverse parti, tra cui: Condotti di aspirazione: tubazioni che convogliano l’aria inquinata verso l’impianto di filtrazione. Unità di filtrazione: filtri a cartuccia, filtri a maniche o cicloni che trattengono le particelle nocive prima di restituire l’aria nell'ambiente o espellerla all'esterno. Ventilatori: motori che generano la pressione necessaria per aspirare l'aria dai macchinari e indirizzarla al sistema di filtrazione. Sistemi di controllo: sensori e centraline elettroniche che monitorano il flusso d’aria e lo stato di funzionamento dell’impianto. Tipologie di Impianti di Aspirazione Gli impianti di aspirazione si differenziano principalmente per il tipo di contaminante da trattare e le specifiche esigenze dell’ambiente industriale: Impianti di aspirazione per polveri: utilizzati in settori come la lavorazione del legno, della plastica e dei metalli, per catturare le polveri sottili generate durante la lavorazione. Impianti di aspirazione per fumi di saldatura: progettati per aspirare i fumi nocivi derivanti da processi di saldatura e taglio dei metalli. Impianti per vapori e gas chimici: utilizzati in industrie chimiche e farmaceutiche per trattare i gas e i vapori emessi durante le reazioni chimiche. Impianti di aspirazione per oli e nebbie oleose: diffusi nell'industria meccanica, in cui i macchinari emettono nebbie oleose che possono compromettere l'ambiente di lavoro. Dimensionamento e Personalizzazione La progettazione di un impianto di aspirazione deve considerare diversi fattori, come la tipologia di sostanza da aspirare, la portata d'aria necessaria e la configurazione del macchinario. Gli impianti possono essere di piccole dimensioni, per macchine singole, o complessi e centralizzati, per interi stabilimenti industriali. La personalizzazione e il corretto dimensionamento sono fondamentali per assicurare la massima efficienza del sistema.

Our collaborative robots (cobots) are designed to work alongside human operators, enhancing productivity and safety in the workplace. These robots are equipped with advanced sensors and AI technology, allowing them to adapt to their environment and perform tasks efficiently. cobotss are ideal for repetitive tasks, freeing up human workers to focus on more complex activities. With easy programming and integration, these robots are a valuable addition to any manufacturing setup. The Collaborative Robot is a versatile robotic solution designed for flexible deployment and safe operation. Equipped with a gripper tool, vacuum system, and camera stand, this robot is ideal for various applications, including welding, cutting, and polishing. Its beginner-friendly programming interface and advanced safety features make it a valuable asset for industries seeking to enhance their automation capabilities.

La macchina per il taglio laser CO2 è uno strumento potente progettato per il taglio e la incisione di una vasta gamma di materiali organici con precisione. Con opzioni di potenza che vanno da 80W a 200W e un'area di taglio di 1300mm x 900mm, questa macchina è in grado di gestire compiti complessi in modo efficiente. Le sue caratteristiche avanzate e il design robusto la rendono una scelta ideale per le industrie che desiderano migliorare le loro operazioni di taglio e incisione. Utilizzato soprattutto per taglio di: - Plexiglass; - Legno; - Compensato; - Guarnizioni Plastiche; - Forex; -Carta;

Tubi cromati esternamente per cilindri oleodinamici 120 ore di resistenza alla corrosione in nebbia salina neutra (NSS) ISO 9227 Rating 9 ISO 10.289. Riporto di cromo ≥ 20µm ISOf7 200 ore di resistenza alla corrosione in nebbia salina neutra (NSS) ISO 9227 Rating 9 ISO 10.289. Riporto di cromo ≥ 25µm ISOf7 Acciai disponibili:E355+SR